ເຕົາອົບອາລູມີນຽມກຳລັງໂຫຼດຢູ່ລຸ່ມ

ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງຂະບວນການ quenching ນ້ໍາອະລູມິນຽມ

ຂະຫນາດຫ້ອງ 1200 * 1200 * 1000 ມມ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ 500-510 ອົງສາ,

Aqua quench (oil) AMS2750G Class2 Type C

ວັດສະດຸສ່ວນ: ປະຈຸບັນ alum ທັງຫມົດ. ສາມາດພິຈາລະນາເຫຼັກສໍາລັບໂຄງການໃນອະນາຄົດ.

ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ 505 deg.c±5℃

ໂຄງສ້າງທີ່ມີຖັງ quenching ການໂອນແລະ hoist ພາຍນອກ

ຫຍໍ້ອຸປະກອນ ແນະນໍາການປະມູນ

ຊື່ອຸປະກອນ:ໄພຈິນກະດິ່ງປະເພດລຸ່ມໂຫຼດ furnace quenching

ອຸປະກອນ ຕົວແບບ: PJ-LQXB ຊຸດ

ຈຸດສໍາຄັນດ້ານວິຊາການຂອງ desi ໂດຍລວມgn:

PAIJIN Bell type bottom loading furnace quenching water ເຫມາະສໍາລັບການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແຂງຂອງພາກສ່ວນຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງ.

furnace ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນປະເພດລະຄັງ, ທາງລົດໄຟ, ຮູບແບບຮາບພຽງເຄື່ອນທີ່ທີ່ມີຖັງ quenching ແລະກະຕ່າໂຫຼດແລ່ນຢູ່ເທິງລົດໄຟ, ແລະກອບທີ່ມີ hoist ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ furnace. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີ crane ຕິດຕັ້ງພາຍໃນ furnace ເທິງ.

ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດ, workpieces ໄດ້ຖືກບັນຈຸຢູ່ໃນກະຕ່າໂຫຼດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກະຕ່າເທິງເວທີໄດ້ຖືກຍ້າຍພາຍໃຕ້ຫ້ອງຄວາມຮ້ອນ, ໃຊ້ hoist ໃນ furnace ເພື່ອຍົກກະຕ່າເຂົ້າໄປໃນ furnace ໄດ້, furnace ປະຕູລຸ່ມປິດ, heating processing.after heating, ຖັງ quenching ສຸດເວທີໄດ້ຖືກຍ້າຍໄປຕໍາແຫນ່ງ hoist ພາຍໃຕ້ furnace ໄດ້, ເປີດປະຕູລຸ່ມເຂົ້າໄປໃນ furnace ໄດ້, ວາງຕູ້ໃສ່ໃນຕູ້ເອກະສານ. ເຕົາ.

ຍ້າຍຖັງດ້ວຍກະຕ່າໄປຫາບ່ອນບັນຈຸ, ໃຊ້ hoist ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ furnace ເພື່ອຍົກກະຕ່າອອກຫຼັງຈາກ quenching.

1.  ຫຼັກ ດ້ານວິຊາການ ພາລາມິເຕີ 

1. Struໂຄງສ້າງແລະການຕັ້ງຄ່າ desຄຳບັນຍາຍ

ເຕົາອົບປະເພດລະຄັງແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນປະເພດລະຄັງ, ທາງລົດໄຟ, ຮູບແບບຮາບພຽງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ດ້ວຍຖັງ quenching ແລະກະຕ່າບັນຈຸແລ່ນຢູ່ເທິງທາງລົດໄຟ, ແລະກອບທີ່ມີ hoist ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ furnace, ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

3.1 ເຕົາແກະ: ມັນຖືກເຊື່ອມດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກແລະເຫຼັກສ່ວນ, ຝາດ້ານໃນແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ 1Cr18Ni9Ti, ແລະດ້ານເທິງຂອງເຕົາສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ມັນມີລັກສະນະຂອງການ disassembly ສະດວກແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ດີແລະອື່ນໆ.

3.2 ວັດສະດຸ insulation: ຊັ້ນໃນແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍເຕັມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຊັ້ນຂອງກະດານ asbestos ຢາງແມ່ນຕິດກັບດ້ານໃນຂອງແກະ furnace, ເຊິ່ງມີບົດບາດຂອງ insulation ຄວາມຮ້ອນແລະປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງ furnace shell ຈາກການກັດກ່ອນ. ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຮັບຮອງເອົາ 0Cr25AL5 ສາຍຕ້ານການໂລຫະປະສົມເພື່ອປົກຫຸ້ມຂອງທໍ່ porcelain insulating, ແລະມີການສ້ອມແຊມໃນ furnace shell ໂດຍເລັບເຊລາມິກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະການໄຫຼວຽນຂອງ.

3.3 ອຸປະກອນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນ:ມັນປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນພັດລົມໄຫຼວຽນແລະ deflector ອາກາດ. ອຸປະກອນພັດລົມໄຫຼວຽນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງສຸດຂອງຮ່າງກາຍ furnace. ພັດລົມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ 1Cr18Ni9Ti ເປັນແຜ່ນພັດລົມໄຫຼໂດຍກົງ. ເຄື່ອງປ້ອງກັນລົມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ 1Cr18Ni9Ti, ແລະຖືກສ້ອມແຊມໃສ່ຝາຊັ້ນໃນຂອງເຕົາໄຟໂດຍຜ່ານຫຼາຍໆເສັ້ນ. ຄວາມຮ້ອນ dissipated ໂດຍແຖບຕ້ານທານແມ່ນ circulated ຜ່ານລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໃນ furnace ເປັນເອກະພາບ.

3.4 ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ: ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງທໍ່ເຊລາມິກທີ່ມີສາຍຕໍ່ຕ້ານ, ເຊິ່ງຖືກຈັດລຽງຕາມລໍາດັບທັງສອງດ້ານຂອງເຕົາ. ວັດສະດຸແມ່ນສາຍໂລຫະປະສົມ 0Cr25AL5 ແລະມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.

3.5 ກອບພື້ນຖານ ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ shelving ພາກສ່ວນ furnace ແລະ welded ໂດຍເຫຼັກພາກສ່ວນ.

3.6 ການປົກຫຸ້ມຂອງເຕົາ: ອອກແບບຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່າງກາຍ furnace, ການປົກຫຸ້ມຂອງ furnace ສາມາດເປີດ, ປິດແລະຍ້າຍຜ່ານ furnace ການປົກຫຸ້ມຂອງກົນໄກການສົ່ງຜ່ານແລະອຸປະກອນກົດ. ກົນໄກການຍົກຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ hoist.

3.7 hoist ແລະກອບນອກ:ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ furnace ຂ້າງເທິງທາງລົດໄຟແມ່ນກອບເຫຼັກທີ່ມີ hoist, ໃຊ້ສໍາລັບການຍົກກະຕ່າທີ່ມີ workpieces ຫຼັງຈາກ quenching.

3.8 ອຸປະກອນດັບໄຟ:

ອຸປະກອນ quenching ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍກະຕ່າບັນຈຸແລະຖັງນ້ໍາ. ພວກເຂົາຢູ່ເທິງລົດເຂັນເຄື່ອນທີ່ແລ່ນຢູ່ເທິງທາງລົດໄຟ.

ໃນເວລາທີ່ quenching, ຖັງນ້ໍາໄດ້ຖືກຍ້າຍໄປຢູ່ລຸ່ມ furnace ກັບ trolley ໄດ້. ມີເຄື່ອງດັບເພີງຢູ່ໃນຖັງນໍ້າ. ຄວາມເລິກຂອງຖັງນ້ໍາ quenching ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 1.5 ເທົ່າຂອງກະຕ່າສາກໄຟ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນວ່າ workpiece ໄດ້ quenching ແລະ cooled ໃນສະນຸກເກີ quenching ໄດ້. ອຸປະກອນ stirring ໄວຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງນ້ໍາສາມາດ stir ໄດ້ໄວແລະທົດແທນຂະຫນາດກາງ quenching, ແລະ tank ນ້ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມນ້ໍາໃນ tank ນ້ໍາຈະບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກ quenching ຂອງ workpiece ໄດ້, ຄວາມປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ມີຊັ້ນຂອງທໍ່ມ້ວນທີ່ມີຮູຈັດລຽງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງນ້ໍາ. ທໍ່ມ້ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງອັດອາກາດພາຍນອກແລະສາມາດເຕັມໄປດ້ວຍການໄຫຼຂອງອາກາດຜ່ານເຄື່ອງອັດອາກາດເພື່ອສ້າງເປັນຟອງໃນລະຫວ່າງການ quenching ເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ quenching.

ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາໃນຖັງ quenching ແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ແລະ chiller ນ້ໍາໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບ tank ນ້ໍາ, ແລະປັ໊ມນ້ໍາໄດ້ຖືກທົດແທນຢ່າງໄວວາກັບ chiller ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນໄປຖັງນ້ໍາ.

3.9 ປະທັບຕາປະຕູ furnace: ມີມີດປະທັບຕາເສັ້ນໄຍຝ້າຍເສັ້ນໄຍ refractory ຝັງຕິດຢູ່ອ້ອມຮອບມັນ, ແລະຫຼັງຈາກປະຕູ furnace ໄດ້ຖືກປິດ, ມັນຖືກຕິດແຫນ້ນກັບມີດຂອງປະຕູ furnace ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

3.10 ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກທັງໝົດຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມ interlocking, ນັ້ນແມ່ນ, ອຸປະກອນພັດລົມໄຫຼວຽນແລະການສະຫນອງພະລັງງານຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຕັດອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກປະຕູ furnace ເປີດ. ຫຼັງຈາກປະຕູ furnace ໄດ້ຖືກປິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການສະຫນອງພະລັງງານຂອງອຸປະກອນພັດລົມໄຫຼວຽນແລະອົງປະກອບຂອງຄວາມຮ້ອນສາມາດເປີດໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິແລະອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

3.11 ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: PID Solid State Relay ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປັບອັດຕະໂນມັດແລະມີເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະຍີ່ປຸ່ນ Shimaden, ເຊິ່ງສາມາດຕັ້ງໂຄງການແລະປັບພະລັງງານຜົນຜະລິດຕາມຂະບວນການ workpiece; furnace ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ 2 ເຂດ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ແຕ່​ລະ​ພື້ນ​ທີ່​ໃນ furnace ສາ​ມາດ​ຄວບ​ຄຸມ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ແລະ​ຮັກ​ສາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ furnace ທັງ​ຫມົດ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​.

3.11.1 ເຄື່ອງບັນທຶກການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການປັບພະລັງງານອັດສະລິຍະຂອງຍີ່ປຸ່ນ Shimaden, ເຊິ່ງສາມາດກໍານົດອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະເວລາການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຂະບວນການທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະຮັບຮູ້ການປັບອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມອັດຕາການເພີ່ມອຸນຫະພູມ, ອຸນຫະພູມການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ການປັບປຸງລະດັບການຄວບຄຸມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ວິທີການຄວບຄຸມນີ້ດັດແປງຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຊິ່ງສົມເຫດສົມຜົນກວ່າແລະປະຫຍັດພະລັງງານ. ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຍັງມີຟັງຊັນເຕືອນອຸນຫະພູມເກີນ.

3.11.2 ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາ: ການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ການຄວບຄຸມການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາໄຕ້ຫວັນ Advantech ເພື່ອປະຕິບັດການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ furnace, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, quenching ແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆ. ການຕັ້ງຄ່າແລະການດໍາເນີນງານຂອງຂະບວນການໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍ Siemens PLC ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງ workpiece ໃນ furnace.

3.11.3 ມີອຸປະກອນປຸກອຸນຫະພູມເກີນ. ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າມີເຄື່ອງ ammeter, voltmeter ແລະຕົວຊີ້ວັດເປີດປິດຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ. ຮ່າງກາຍ furnace ໄຟຟ້າໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍມາດຕະການຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນດິນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮ່າງກາຍ furnace ຈະບໍ່ຮົ່ວໄຫຼໄຟຟ້າແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.

1. ຄວາມປອດໄພ ມາດຕະການ

ມີອຸປະກອນເຕືອນໄພອຸນຫະພູມເກີນ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າທຸກຊະນິດມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, voltmeters ແລະການຊີ້ບອກການປິດຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ແລະມີມາດຕະການປ້ອງກັນ interlock ແລະຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນດິນເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພ. ການ​ອອກ​ແບບ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ນີ້​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ແຫ່ງ​ຊາດ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​:

ເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການພື້ນຖານສໍາລັບອຸປະກອນ furnace ໄຟຟ້າອຸດສາຫະກໍາ: GB10067.1

ເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ: GB10067.1

ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ ພາກທີ 1: ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປ GB5959.4

5.  ລາຍລະອຽດ of ຫຼັກ ອົງປະກອບ