ປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຕົາເຜົາສູນຍາກາດແມ່ນການບໍລິໂພກທາງເສດຖະກິດຂອງອາຍແກັສຂະບວນການແລະພະລັງງານ. ອີງຕາມປະເພດອາຍແກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທັງສອງອົງປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການ sintering ສາມາດກວມເອົາ 50% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດການບໍລິໂພກອາຍແກັສ, ຮູບແບບຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງອາຍແກັສທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການ degreasing ແລະ sintering ແມ່ນບໍ່ມີມົນລະພິດ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຂດຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອຮັບຮູ້ຈຸດອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແລະຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ R & D ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຕົາເຜົາສູນຍາກາດແບບປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນທີ່ທັນສະໄຫມຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືການຄິດໄລ່ hydrodynamic ເພື່ອຊອກຫາຮູບແບບການໄຫຼຂອງອາກາດແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງປະເພດ furnace ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງລະບົບທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ເຕົາເຜົາ sintering ສ່ວນໃຫຍ່ໃນຕະຫຼາດສາມາດແບ່ງອອກເປັນ furnace ສູນຍາກາດເປັນໄລຍະແລະ furnace ບັນຍາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາກສ່ວນສີນ້ໍາຕານຫຼັງຈາກການສີດ molding ແລະ catalytic / degreasing ມີໂພລີເມີທີ່ຕົກຄ້າງ. ທັງສອງປະເພດ furnace ສະຫນອງໂຄງການສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂພລີເມີ.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນເຫມາະສົມກວ່າທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງເຕົາບັນຍາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ດ້ວຍວົງຈອນສັ້ນແລະຄວາມອາດສາມາດ sintering ສູງ, ອັດຕາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເອື້ອອໍານວຍສາມາດໄດ້ຮັບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສາຍການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, furnace ບັນຍາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ທີ່ມີຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຕໍາ່ສຸດທີ່ 150-200t, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸປ້ອນສູງແລະປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ປະຫຍັດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, furnace ບັນຍາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ້ອງການເວລາປິດຕໍ່ໄປອີກແລ້ວໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຕົາເຜົາສູນຍາກາດເປັນໄລຍະມີເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຂະບວນການ sintering degreasing ທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ລວມທັງການຜິດປົກກະຕິທາງເລຂາຄະນິດແລະການທໍາລາຍທາງເຄມີຂອງພາກສ່ວນ MIM, ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການແກ້ໄຂຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອລ້າງອຸປະກອນການຜູກມັດທີ່ລະເຫີຍໂດຍອາຍແກັສຂະບວນການ laminar ຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມອາຍແກັສທີ່ຊັດເຈນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອາດສາມາດຂອງເຂດຮ້ອນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບສູນຍາກາດແມ່ນດີຫຼາຍ, ເຖິງ LK. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຕົາອົບສູນຍາກາດມີຄວາມສະອາດບັນຍາກາດທີ່ດີ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຂອງ furnace sintering ສູນຍາກາດສູງແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກດ້ານວິຊາການສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນຄຸນນະພາບສູງ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ). ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍປະເຊີນກັບການເຫນັງຕີງຂອງຄໍາສັ່ງແລະຈໍາເປັນຕ້ອງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸປ້ອນຕ່ໍາແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວົງຈອນສູງຂອງເຕົາອົບ sintering ສູນຍາກາດຈະສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບພວກເຂົາ. ແລ່ນກຸ່ມຂອງ furnaces ສູນຍາກາດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດສະຫນອງສາຍການຜະລິດເກີນດຸນ, ແຕ່ຍັງດໍາເນີນການຂະບວນການຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາດຽວກັນ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງເຕົາເຜົາສູນຍາກາດທີ່ເປັນມືອາຊີບທີ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການຂ້າງເທິງແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມອາດສາມາດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂໍ້ເສຍຂອງພວກເຂົາໃນອັດຕາສ່ວນການປ້ອນຂໍ້ມູນ - ຜົນຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຕໍ່າເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ sintering ຂອງພາກສ່ວນຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນ MIM ອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: 07-07-2022