ອຸປະກອນຜະລິດຜົງປະລະມານູສູນຍາກາດ VIGA

ການແນະນຳຮູບແບບ

ການລະລາຍແບບສູນຍາກາດເຮັດວຽກໂດຍການລະລາຍໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປ້ອງກັນສູນຍາກາດ ຫຼື ອາຍແກັສ. ໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະໄຫຼລົງມາຜ່ານເຕົາອົບທີ່ມີฉนวน ແລະ ປາຍສີດນຳທາງ, ແລະ ຖືກລະລາຍ ແລະ ແຍກອອກເປັນຢອດລະອຽດຈຳນວນຫຼາຍໂດຍການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຄວາມດັນສູງຜ່ານປາຍສີດ. ຢອດລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ແຂງຕົວເປັນອະນຸພາກຮູບຊົງກົມ ແລະ ອະນຸພາກຮູບຊົງກົມໃນລະຫວ່າງການບິນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກກັ່ນຕອງ ແລະ ແຍກອອກເພື່ອຜະລິດຜົງໂລຫະທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກຕ່າງໆ.

ເຕັກໂນໂລຊີຜົງໂລຫະໃນປະຈຸບັນແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ຫຼັກການຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຜົງປະລໍາມະນູສູນຍາກາດ:

ການລະລາຍແບບສູນຍາກາດເຮັດວຽກໂດຍການລະລາຍໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປ້ອງກັນສູນຍາກາດ ຫຼື ອາຍແກັສ. ໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະໄຫຼລົງມາຜ່ານເຕົາອົບທີ່ມີฉนวน ແລະ ປາຍສີດນຳທາງ, ແລະ ຖືກລະລາຍ ແລະ ແຍກອອກເປັນຢອດລະອຽດຈຳນວນຫຼາຍໂດຍການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຄວາມດັນສູງຜ່ານປາຍສີດ. ຢອດລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ແຂງຕົວເປັນອະນຸພາກຮູບຊົງກົມ ແລະ ອະນຸພາກຮູບຊົງກົມໃນລະຫວ່າງການບິນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກກັ່ນຕອງ ແລະ ແຍກອອກເພື່ອຜະລິດຜົງໂລຫະທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກຕ່າງໆ.

ເຕັກໂນໂລຊີຜົງໂລຫະໃນປະຈຸບັນແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.

ໂລຫະປະສົມທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ໂລຫະປະສົມຜົງມີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ແລະ ການປະສານໂລຫະປະສົມສຳລັບອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີນິກເກີນ, ໂຄບອລ, ແລະ ທາດເຫຼັກສຳລັບເຮືອບິນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ເກັບຮັກສາໄຮໂດເຈນ ແລະ ໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ເຊັ່ນ: ໄທທານຽມ, ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເປົ້າໝາຍການສະເປເຕີຣິງ.

ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດຜົງໂລຫະປະກອບມີການລະລາຍ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນປະລໍາມະນູ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແຂງຕົວ. ວິທີການຜະລິດຜົງໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນອົກໄຊດ໌ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນປະລໍາມະນູດ້ວຍນໍ້າ, ແມ່ນຖືກຈຳກັດໂດຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຜົງພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຮູບຊົງຂອງອະນຸພາກ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີ.

ການລະລາຍຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ບວກກັບການລະລາຍໃນສູນຍາກາດ, ເປັນຂະບວນການຜະລິດຜົງຊັ້ນນໍາສໍາລັບການຜະລິດຜົງຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສະເພາະ.

ການໃຊ້ຜົງໂລຫະ:

ຊຸບເປີໂລຫະປະສົມນິກເກີນສຳລັບວິສະວະກຳການບິນ ແລະ ພະລັງງານ;

ວັດສະດຸເຊື່ອມ ແລະ ວັດສະດຸເຊື່ອມ;

ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່;

ຜົງ MIM ສຳລັບສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ;

ການຜະລິດເປົ້າໝາຍການສີດພົ່ນສຳລັບອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ;

ເຄືອບຕ້ານການຜຸພັງ MCRALY.

ຄຸນສົມບັດ:

1. ຢອດນ້ຳຈະແຂງຕົວຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການລົງມາ, ເອົາຊະນະການແຍກອອກຈາກກັນ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ.

2. ວິທີການລະລາຍສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້. ວິທີການປະກອບມີ: ການລະລາຍດ້ວຍການກະຕຸ້ນຄວາມຖີ່ກາງດ້ວຍໝໍ້ຕົ້ມ, ການລະລາຍຄວາມຖີ່ກາງ-ສູງໂດຍບໍ່ມີໝໍ້ຕົ້ມ, ການລະລາຍດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງໝໍ້ຕົ້ມ, ແລະ ການລະລາຍດ້ວຍໄຟຟ້າ.

3. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ກາງຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມໂດຍໃຊ້ເຕົາອົບເຊລາມິກ ຫຼື ແກຣໄຟທ໌ ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານເຕັກນິກການຫລອມໂລຫະ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ.

4. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາໄວກວ່າສຽງ ແລະ ຫົວສີດພົ່ນລະອອງອາຍແກັສທີ່ຈໍາກັດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກະກຽມຜົງຂະໜາດນ້ອຍຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມຕ່າງໆໄດ້.

5. ການອອກແບບລະບົບການຈັດປະເພດ ແລະ ການເກັບກຳແບບໄຊໂຄລນສອງຂັ້ນຕອນຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດຜົງລະອຽດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼື ກຳຈັດການປ່ອຍຝຸ່ນລະອຽດ.

ສ່ວນປະກອບຂອງໜ່ວຍຜະລິດຜົງປະລະມານູສູນຍາກາດ:

ການອອກແບບມາດຕະຖານຂອງລະບົບການຜະລິດຜົງປະສົມແບບສູນຍາກາດ (VIGA) ປະກອບມີເຕົາລະລາຍແບບອິນດັກຊັນສູນຍາກາດ (VIM), ເຊິ່ງໂລຫະປະສົມຈະຖືກລະລາຍ, ກັ່ນ, ແລະ ລະບາຍອາຍແກັສ. ໂລຫະທີ່ລະລາຍແລ້ວຖືກຖອກລົງໃນລະບົບທໍ່ສີດຜ່ານທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸ່ນໄວ້ກ່ອນ, ບ່ອນທີ່ກະແສທີ່ລະລາຍຈະຖືກກະຈາຍໂດຍກະແສອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຄວາມດັນສູງ. ຜົງໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບຈະແຂງຕົວພາຍໃນຫໍປະປົນ, ຕັ້ງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງປາຍປະປົນ. ສ່ວນປະສົມຜົງ-ອາຍແກັສຈະຖືກສົ່ງຜ່ານທໍ່ສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງແຍກໄຊໂຄລນ, ບ່ອນທີ່ຜົງຫຍາບ ແລະ ລະອຽດຖືກແຍກອອກຈາກອາຍແກັສປະປົນ. ຜົງໂລຫະຖືກເກັບໄວ້ໃນພາຊະນະທີ່ປິດສະໜິດທີ່ຕັ້ງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຄື່ອງແຍກໄຊໂຄລນ.

ລະດັບຂອງມັນຂະຫຍາຍອອກໄປຕັ້ງແຕ່ລະດັບຫ້ອງທົດລອງ (ຄວາມຈຸເຕົາອົບ 10-25 ກິໂລກຣາມ), ລະດັບການຜະລິດລະດັບກາງ (ຄວາມຈຸເຕົາອົບ 25-200 ກິໂລກຣາມ) ຈົນເຖິງລະບົບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ (ຄວາມຈຸເຕົາອົບ 200-500 ກິໂລກຣາມ).

ອຸປະກອນທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.


  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ