Brazing ຂອງໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ

1. ອຸປະກອນການ brazing

(1) Titanium ແລະໂລຫະປະສົມພື້ນຖານຂອງມັນແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະ brazed ກັບ solder ອ່ອນ.ໂລຫະປະກອບ brazing ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ brazing ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຖານເງິນ, ຖານອາລູມິນຽມ, ຖານ titanium ຫຼື titanium zirconium.

solder ເງິນໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າ 540 ℃.ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເງິນບໍລິສຸດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່າ, ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ.ອຸນ​ຫະ​ພູມ brazing ຂອງ Ag Cu solder ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ກ​່​ວາ​ຂອງ​ເງິນ​, ແຕ່​ວ່າ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ໄດ້​ຫຼຸດ​ລົງ​ໂດຍ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ເນື້ອ​ໃນ Cu​.ເຄື່ອງ solder Ag Cu ທີ່ບັນຈຸ Li ເລັກນ້ອຍສາມາດປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະລະດັບການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງ solder ແລະໂລຫະພື້ນຖານ.solder AG Li ມີລັກສະນະຂອງຈຸດ melting ຕ່ໍາແລະການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການ brazing titanium ແລະໂລຫະປະສົມ titanium ໃນບັນຍາກາດປ້ອງກັນ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ທໍ່ສູນຍາກາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດໃນ furnace ເນື່ອງຈາກ Li evaporation.Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn ໂລຫະ filler ເປັນໂລຫະ filler ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ titanium ຝາບາງ.ການຮ່ວມ brazed ມີການຜຸພັງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ titanium brazed ກັບໂລຫະ filler ພື້ນຖານເງິນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 12.

ຕາຕະລາງ 12 ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ brazing ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ titanium

Table 12 brazing process parameters and joint strength of titanium and titanium alloys

ອຸນຫະພູມ brazing ຂອງອາລູມິນຽມທີ່ອີງໃສ່ solder ແມ່ນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະກົດຕົວຂອງໂລຫະປະສົມ titanium βໄລຍະການຫັນເປັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເລືອກອຸປະກອນການ fixture brazing ແລະໂຄງສ້າງ.ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງໂລຫະ filler ແລະໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນຕໍ່າ, ແລະການລະລາຍແລະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ, ແຕ່ການເປັນພາດສະຕິກຂອງໂລຫະ filler ແມ່ນດີ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະມ້ວນໂລຫະ filler ແລະໂລຫະພື້ນຖານຮ່ວມກັນ, ສະນັ້ນມັນແມ່ນ. ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ brazing titanium radiator, ໂຄງສ້າງ Honeycomb ແລະໂຄງສ້າງ laminate.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ titanium ອີງໃສ່ titanium ຫຼື zirconium fluxes ປະກອບດ້ວຍ Cu, Ni ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ຊຶ່ງສາມາດແຜ່ລາມຢ່າງໄວວາເຂົ້າໄປໃນ matrix ແລະ react ກັບ titanium ໃນລະຫວ່າງການ brazing, ຜົນອອກມາໃນ matrix corrosion ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ brittle.ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມ brazing ແລະເວລາຖືຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການ brazing, ແລະບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ brazing ຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີຝາບາງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.B-ti48zr48be ແມ່ນເຄື່ອງເຊື່ອມ Ti Zr ປົກກະຕິ.ມັນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີກັບ titanium, ແລະໂລຫະພື້ນຖານບໍ່ມີແນວໂນ້ມຂອງການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດໃນລະຫວ່າງການ brazing.

(2) Brazing ໂລຫະ filler ສໍາລັບ zirconium ແລະໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ brazing ຂອງ zirconium ແລະໂລຫະປະສົມພື້ນຖານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5, ແລະອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ brazing ຂອງ zirconium ໂລຫະປະສົມທໍ່ຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນພະລັງງານນິວເຄລຍ.

(3) ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າແລະຊັ້ນບັນຍາກາດປ້ອງກັນ titanium, zirconium ແລະພື້ນຖານສາມາດໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າພໍໃຈໃນບັນຍາກາດສູນຍາກາດແລະ inert (helium ແລະ argon).argon ຄວາມບໍລິສຸດສູງຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ argon shielded brazing, ແລະຈຸດນ້ໍາຕົກຈະຕ້ອງເປັນ -54 ℃ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ.flux ພິເສດທີ່ມີ fluoride ແລະ chloride ຂອງໂລຫະ Na, K ແລະ Li ຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ brazing flame.

2. ເຕັກໂນໂລຊີ brazing

ກ່ອນທີ່ຈະ brazing, ດ້ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ, degreased ແລະຮູບເງົາ oxide ອອກ.ແຜ່ນ oxide ຫນາຈະຖືກເອົາອອກໂດຍວິທີການກົນຈັກ, ວິທີການລະເບີດດິນຊາຍຫຼືວິທີການອາບນ້ໍາເກືອ molten.ຮູບເງົາ oxide ບາງໆສາມາດຖືກກໍາຈັດຢູ່ໃນການແກ້ໄຂທີ່ມີ 20% ~ 40% ອາຊິດ nitric ແລະ 2% ອາຊິດ hydrofluoric.

Ti, Zr ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຮ່ວມກັນກັບອາກາດໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ brazing.Brazing ສາມາດດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງສູນຍາກາດຫຼືອາຍແກັສ inert.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງຫຼືຄວາມຮ້ອນໃນການປົກປ້ອງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ແມ່ນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນ symmetrical ຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ brazing ໃນ furnace ແມ່ນປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.

Ni Cr, W, Mo, Ta ແລະອຸປະກອນອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເປັນອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການ brazing Ti, Zr ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ.ອຸປະກອນທີ່ມີ graphite exposed ເປັນອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມົນລະພິດຄາບອນ.ການຕິດຕັ້ງເບຣກຄວນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ດີ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ Ti ຫຼື Zr, ແລະປະຕິກິລິຍາຕ່ໍາກັບໂລຫະພື້ນຖານ.


ເວລາປະກາດ: 13-06-2022