ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມື ແລະ ຄາໄບຣດ໌ຊີມັງ

1. ວັດສະດຸເຊື່ອມ

(1) ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື ແລະ ຄາໄບຊີມັງ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ໂລຫະປະສົມທອງແດງບໍລິສຸດ, ສັງກະສີທອງແດງ ແລະ ທອງແດງເງິນ. ທອງແດງບໍລິສຸດມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດີຕໍ່ຄາໄບຊີມັງທຸກປະເພດ, ແຕ່ຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເຊື່ອມໃນບັນຍາກາດການຫຼຸດຜ່ອນຂອງໄຮໂດຣເຈນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການເຊື່ອມສູງ, ຄວາມກົດດັນໃນຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແນວໂນ້ມການແຕກ. ຄວາມແຮງຕັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍທອງແດງບໍລິສຸດແມ່ນປະມານ 150MPa, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຂໍ້ຕໍ່ກໍ່ສູງ, ແຕ່ມັນບໍ່ເໝາະສົມສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ໂລຫະປະສົມທອງແດງສັງກະສີເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກເຄື່ອງມື ແລະ ຄາໄບຊີມັງ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຕົວເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່, ມັກຈະຖືກເພີ່ມ Mn, Ni, Fe ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃສ່ໃນຕົວເຊື່ອມ. ຕົວຢ່າງ, w (MN) 4% ຖືກເພີ່ມໃສ່ b-cu58znmn ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມແຮງຕັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຄາໄບຊີມັງບັນລຸ 300 ~ 320MPa ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ; ມັນຍັງສາມາດຮັກສາໄດ້ 220 ~ 240mpa ທີ່ 320 ℃. ການເພີ່ມ CO2 ໃນປະລິມານໜ້ອຍໜຶ່ງໂດຍອີງໃສ່ b-cu58znmn ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຮງຕັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມບັນລຸ 350Mpa, ແລະ ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍສູງ, ເຊິ່ງປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ເຄື່ອງມືເຈາະຫີນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຈຸດລະລາຍທີ່ຕ່ຳກວ່າຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງເງິນ ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ນ້ອຍກວ່າຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມການແຕກຂອງຄາໄບຊີມັງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຽກຂອງຕົວເຊື່ອມ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກຂອງຂໍ້ຕໍ່, ມັກຈະມີການເພີ່ມ Mn, Ni ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃສ່ໃນຕົວເຊື່ອມ. ຕົວຢ່າງ, ຕົວເຊື່ອມ b-ag50cuzncdni ມີຄວາມສາມາດປຽກທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບຄາໄບຊີມັງ, ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີ.

ນອກເໜືອໄປຈາກໂລຫະປະສົມສາມປະເພດຂ້າງເທິງນີ້, ໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ Mn ແລະ Ni ເຊັ່ນ b-mn50nicucrco ແລະ b-ni75crsib ສາມາດເລືອກໄດ້ສຳລັບຄາໄບຊີມັງທີ່ເຮັດວຽກສູງກວ່າ 500 ℃ ແລະຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່ສູງ. ສຳລັບການປະສົມເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ຄວນເລືອກໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ມີອຸນຫະພູມປະສົມທີ່ກົງກັບອຸນຫະພູມດັບ. ໂລຫະປະສົມນີ້ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ໜຶ່ງແມ່ນໂລຫະປະສົມປະເພດ ferromanganese, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ ferromanganese ແລະ borax. ຄວາມແຮງຕັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ປະສົມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 100MPa, ແຕ່ຂໍ້ຕໍ່ມັກຈະມີຮອຍແຕກ; ໂລຫະປະສົມທອງແດງພິເສດອີກຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີ Ni, Fe, Mn ແລະ Si ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຮອຍແຕກໃນຂໍ້ຕໍ່ປະສົມ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຕັດຂອງມັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 300mpa.

(2) ການເລືອກຟລັກຊ໌ການເຊື່ອມ ແລະ ຟລັກຊ໌ການເຊື່ອມອາຍແກັສປ້ອງກັນຕ້ອງກົງກັບໂລຫະພື້ນຖານ ແລະ ໂລຫະຕື່ມທີ່ຈະເຊື່ອມ. ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກເຄື່ອງມື ແລະ ຄາໄບຊີມັງ, ຟລັກຊ໌ການເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໂບແຣັກຊ໌ ແລະ ກົດບໍຣິກ, ແລະ ຟລູອໍໄຣດ໌ບາງຊະນິດ (KF, NaF, CaF2, ແລະອື່ນໆ) ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າ. ຟລັກຊ໌ Fb301, fb302 ແລະ fb105 ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມທອງແດງສັງກະສີ, ແລະ ຟລັກຊ໌ fb101 ~ fb104 ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມທອງແດງເງິນ. ຟລັກຊ໌ Borax ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເມື່ອໃຊ້ໂລຫະຕື່ມການເຊື່ອມພິເສດເພື່ອເຊື່ອມເຫຼັກຄວາມໄວສູງ.

ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທຳຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດນຳໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການປ້ອງກັນດ້ວຍແກັສໄດ້. ແກັສປ້ອງກັນສາມາດເປັນແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ແກັສຫຼຸດຜ່ອນ, ແລະ ຈຸດນ້ຳຄ້າງຂອງແກັສຕ້ອງຕ່ຳກວ່າ -40 ℃. ຄາໄບຊີມັງສາມາດເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງຂອງໄຮໂດເຈນ, ແລະ ຈຸດນ້ຳຄ້າງຂອງໄຮໂດເຈນທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງຕ່ຳກວ່າ -59 ℃.

2. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ

ເຫຼັກເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລຽບເກີນໄປເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປຽກ ແລະ ແຜ່ກະຈາຍ. ໜ້າຜິວຂອງຄາໄບຊີມັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພົ່ນດິນຊາຍກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼື ຂັດດ້ວຍຊິລິກອນຄາໄບ ຫຼື ລໍ້ບົດເພັດເພື່ອກຳຈັດຄາບອນທີ່ເກີນອອກຈາກໜ້າຜິວ, ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະປະສົມປຽກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄາໄບຊີມັງທີ່ມີທາດໄທທານຽມຄາໄບຍາກທີ່ຈະປຽກ. ທອງແດງອອກໄຊ ຫຼື ນິກເກີນອອກໄຊແປ້ງຖືກນຳໃຊ້ເທິງໜ້າຜິວຂອງມັນໃນແບບໃໝ່ ແລະ ອົບໃນບັນຍາກາດຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ທອງແດງ ຫຼື ນິກເກີນປ່ຽນໄປສູ່ໜ້າຜິວ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຂອງສານປະສານທີ່ແຂງແຮງ.

ການປະສານເຫຼັກເຄື່ອງມືຄາບອນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນ ຫຼື ໃນເວລາດຽວກັນກັບຂະບວນການດັບໄຟ. ຖ້າການປະສານຖືກປະຕິບັດກ່ອນຂະບວນການດັບໄຟ, ອຸນຫະພູມໂຊດິດັດັສຂອງໂລຫະເຕີມທີ່ໃຊ້ຄວນສູງກວ່າລະດັບອຸນຫະພູມດັບໄຟ, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືນເຖິງອຸນຫະພູມດັບໄຟໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວ. ເມື່ອການປະສານ ແລະ ການດັບໄຟຖືກລວມເຂົ້າກັນ, ໂລຫະເຕີມທີ່ມີອຸນຫະພູມໂຊດິດັດັສໃກ້ຄຽງກັບອຸນຫະພູມດັບໄຟຄວນຖືກເລືອກ.

ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືມີອົງປະກອບຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຂອງການລວມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການກຳນົດຕາມປະເພດເຫຼັກສະເພາະ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບການຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ດີ.

ອຸນຫະພູມການດັບໄຟຂອງເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມລະລາຍຂອງການປະສານທອງແດງເງິນ ແລະ ສັງກະສີທອງແດງ, ສະນັ້ນມັນຈຳເປັນຕ້ອງດັບໄຟກ່ອນການປະສານ ແລະ ປະສານໃນລະຫວ່າງ ຫຼື ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງ. ຖ້າຕ້ອງການການດັບໄຟຫຼັງຈາກການປະສານ, ສາມາດໃຊ້ໂລຫະປະສົມປະສານພິເສດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງເທົ່ານັ້ນສຳລັບການປະສານ. ເມື່ອປະສານເຄື່ອງມືຕັດເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ, ມັນເໝາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ເຕົາໂຄກ. ເມື່ອໂລຫະປະສົມປະສານລະລາຍແລ້ວ, ໃຫ້ເອົາເຄື່ອງມືຕັດອອກ ແລະ ກົດດັນມັນທັນທີ, ບີບໂລຫະປະສົມປະສານທີ່ເກີນອອກ, ຈາກນັ້ນປະຕິບັດການດັບໄຟດ້ວຍນ້ຳມັນ, ແລະ ຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ 550 ~ 570 ℃.

ເມື່ອເຊື່ອມແຜ່ນໃບມີດຊີມັງຄາໄບດດ້ວຍແຖບເຄື່ອງມືເຫຼັກ, ຄວນໃຊ້ວິທີການເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມ ແລະ ການໃຊ້ປະเก็นຊົດເຊີຍພາດສະຕິກໃນຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມ, ແລະ ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆຫຼັງຈາກການເຊື່ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມ, ປ້ອງກັນຮອຍແຕກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການປະກອບເຄື່ອງມືຄາໄບດຊີມັງ.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມເສັ້ນໄຍ, ນ້ຳຢາທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງຮອຍເຊື່ອມຕ້ອງລ້າງດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ ຫຼື ສ່ວນປະສົມກຳຈັດຂີ້ເຫຼັກທົ່ວໄປ, ແລະ ຈາກນັ້ນດອງດ້ວຍນ້ຳຢາດອງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດຟິມອົກໄຊທີ່ຢູ່ເທິງແກນເຄື່ອງມືພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງຢ່າໃຊ້ນ້ຳຢາກົດໄນຕຣິກເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະທີ່ເຊື່ອມ.