Brazing ໃນ furnace ສູນຍາກາດແມ່ນວິທີການ brazing ຂ້ອນຂ້າງໃຫມ່ໂດຍບໍ່ມີການ flux ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດ. ເນື່ອງຈາກວ່າ brazing ຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຂອງອາກາດໃນ workpiece ສາມາດໄດ້ຮັບການກໍາຈັດປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນ brazing ສາມາດດໍາເນີນການສົບຜົນສໍາເລັດໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ flux. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ brazing ໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມທີ່ຍາກທີ່ຈະ braze, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ titanium, superalloy, ໂລຫະປະສົມ refractory ແລະ ceramics. ການຮ່ວມ brazed ແມ່ນສົດໃສແລະຫນາແຫນ້ນ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ອຸປະກອນ brazing ສູນຍາກາດໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເຂັມຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ.
ອຸປະກອນ brazing ໃນ furnace ສູນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຕົາ brazing ສູນຍາກາດແລະລະບົບສູນຍາກາດ. ມີສອງປະເພດຂອງເຕົາອົບສູນຍາກາດ: ເຕົາໄຟຮ້ອນແລະເຕົາໄຟເຢັນ. ສອງປະເພດຂອງ furnaces ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍອາຍແກັສທໍາມະຊາດຫຼືຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບເຂົ້າໄປໃນ furnace mounted ຂ້າງ, furnace mounted ລຸ່ມຫຼື furnace mounted ເທິງ (ປະເພດ Kang), ແລະລະບົບສູນຍາກາດສາມາດເປັນທົ່ວໄປ.
ລະບົບສູນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫນ່ວຍບໍລິການສູນຍາກາດ, ທໍ່ສູນຍາກາດ, ປ່ຽງສູນຍາກາດ, ແລະອື່ນໆ. ຫນ່ວຍສູນຍາກາດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍປັ໊ມກົນຈັກ rotary vane ແລະປັ໊ມກະຈາຍນ້ໍາມັນ. ປັ໊ມກົນຈັກທີ່ໃຊ້ດຽວສາມາດໄດ້ຮັບຫນ້ອຍກວ່າ 1.35 × ລະດັບສູນຍາກາດຂອງລະດັບ 10-1pa. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສູນຍາກາດສູງ, ປັ໊ມກະຈາຍນ້ໍາມັນຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸ 1.35 ໃນເວລານີ້ × ລະດັບສູນຍາກາດຂອງລະດັບ 10-4Pa. ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສໃນລະບົບແມ່ນວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງວັດສູນຍາກາດ.
Brazing ໃນ furnace ສູນຍາກາດແມ່ນ brazing ໃນ furnace ຫຼືຫ້ອງ brazing ທີ່ມີສານສະກັດຈາກອາກາດ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ brazing ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະພິເສດຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ titanium, zirconium, niobium, molybdenum ແລະ tantalum. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະສູນຍາກາດຍັງມີຂໍ້ເສຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
① ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດ, ໂລຫະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລະເຫີຍ, ສະນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູນຍາກາດບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະພື້ນຖານແລະການເຊື່ອມໂລຫະ solder ອົງປະກອບລະເຫີຍ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ມາດຕະການສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ.
② brazing ສູນຍາກາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ຄຸນນະພາບການປະກອບແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫມາະສົມຂອງພາກສ່ວນ brazed, ແລະມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແລະລະດັບທິດສະດີຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
③ ອຸປະກອນສູນຍາກາດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ມີການລົງທຶນຄັ້ງດຽວຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການປະຕິບັດຂະບວນການ brazing ໃນ furnace ສູນຍາກາດ? ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຕົາອົບ, ເອົາເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມເຂົ້າໄປໃນເຕົາ (ຫຼືເຂົ້າໄປໃນຖັງ brazing), ປິດປະຕູເຕົາເຜົາ (ຫຼືປິດຝາຖັງ brazing), ແລະສູນຍາກາດກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ເລີ່ມປັ໊ມກົນຈັກທໍາອິດ, ຫັນປ່ຽງການຊີ້ນໍາຫຼັງຈາກລະດັບສູນຍາກາດເຖິງ 1.35pa, ປິດເສັ້ນທາງໂດຍກົງລະຫວ່າງປັ໊ມກົນຈັກແລະເຕົາ brazing, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ furnace brazing ຜ່ານປັ໊ມແຜ່ກະຈາຍ, ເຮັດວຽກພາຍໃນເວລາຈໍາກັດໂດຍອີງໃສ່ປັ໊ມກົນຈັກແລະການແຜ່ກະຈາຍ, ປັ໊ມ furnace brazing ກັບລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຫນ່ວຍສູນຍາກາດຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາລະດັບສູນຍາກາດໃນ furnace, ຊົດເຊີຍການຮົ່ວໄຫລຂອງອາກາດໃນການໂຕ້ຕອບຕ່າງໆຂອງລະບົບສູນຍາກາດແລະ furnace brazing, ການປ່ອຍອາຍແກັສແລະອາຍນ້ໍາ adsorbed ໂດຍຝາ furnace, fixture ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການລະເຫີຍຂອງໂລຫະແລະ oxide ຫຼຸດລົງ. ມີສອງປະເພດຂອງ brazing ສູນຍາກາດ: brazing ສູນຍາກາດສູງແລະສູນຍາກາດບາງສ່ວນ (ສູນຍາກາດຂະຫນາດກາງ) brazing. ການເຊື່ອມໂລຫະສູນຍາກາດສູງແມ່ນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານທີ່ oxide ຍາກທີ່ຈະເສື່ອມໂຊມ (ເຊັ່ນ superalloy base nickel). ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສູນຍາກາດບາງສ່ວນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບໂອກາດທີ່ໂລຫະພື້ນຖານ ຫຼື solder volatilize ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ brazing ແລະສະພາບສູນຍາກາດສູງ.
ເມື່ອຕ້ອງລະມັດລະວັງເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດສູນຍາກາດຈະຖືກນໍາມາໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດເຫຼັກໄຮໂດເຈນແຫ້ງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ hydrogen ແຫ້ງຫຼືວິທີການ purification ອາຍແກັສ inert ກ່ອນທີ່ຈະສູບສູນຍາກາດຈະຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໃນ brazing ສູນຍາກາດສູງ.
ເວລາປະກາດ: 07-07-2022