ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຕົາອົບປະສານສູນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ?

ການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດເປັນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃໝ່ໂດຍບໍ່ມີຟລັກຊ໌ພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດ. ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຂອງອາກາດຕໍ່ຊິ້ນວຽກສາມາດຖືກກຳຈັດອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຟລັກຊ໌. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ, ໂລຫະປະສົມຊຸບເປີ, ໂລຫະປະສົມທົນໄຟ ແລະ ເຊລາມິກ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມສະຫວ່າງ ແລະ ໜາແໜ້ນ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ອຸປະກອນເຊື່ອມສູນຍາກາດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ຳດ້ວຍເຂັມ.

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຕົາອົບສູນຍາກາດ ແລະ ລະບົບສູນຍາກາດ. ເຕົາອົບສູນຍາກາດມີສອງປະເພດຄື: ເຕົາໄຟຮ້ອນ ແລະ ເຕົາໄຟເຢັນ. ເຕົາໄຟສອງປະເພດນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດ້ວຍອາຍແກັສທຳມະຊາດ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ. ພວກມັນສາມາດຖືກອອກແບບເປັນເຕົາໄຟທີ່ຕິດຕັ້ງຂ້າງ, ເຕົາໄຟທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ານລຸ່ມ ຫຼື ເຕົາໄຟທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ານເທິງ (ປະເພດ Kang), ແລະ ລະບົບສູນຍາກາດສາມາດເປັນລະບົບທົ່ວໄປໄດ້.

ລະບົບສູນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີໜ່ວຍສູນຍາກາດ, ທໍ່ສົ່ງສູນຍາກາດ, ວາວສູນຍາກາດ, ແລະອື່ນໆ. ໜ່ວຍສູນຍາກາດມັກຈະປະກອບດ້ວຍປໍ້າກົນຈັກແບບໝູນວຽນ ແລະ ປໍ້າກະຈາຍນໍ້າມັນ. ປໍ້າກົນຈັກໃຊ້ຄັ້ງດຽວສາມາດໄດ້ຮັບລະດັບສູນຍາກາດໜ້ອຍກວ່າ 1.35 × ລະດັບສູນຍາກາດ 10-1pa ເທົ່ານັ້ນ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບສູນຍາກາດສູງ, ຕ້ອງໃຊ້ປໍ້າກະຈາຍນໍ້າມັນໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸ 1.35 ໃນເວລານີ້ × ລະດັບສູນຍາກາດ 10-4Pa. ຄວາມດັນອາຍແກັສໃນລະບົບຖືກວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງວັດສູນຍາກາດ.

ການປະສານໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດແມ່ນການປະສານໃນເຕົາອົບ ຫຼື ຫ້ອງປະສານດ້ວຍອາກາດທີ່ດູດອອກ. ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການປະສານຂໍ້ຕໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນຍັງເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະພິເສດບາງຊະນິດ, ລວມທັງທາດໄທທານຽມ, ເຊີໂຄນຽມ, ນີໂອເບຍ, ໂມລີບດີນຳ ແລະ ແທນທາລຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະສານສູນຍາກາດຍັງມີຂໍ້ເສຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

① ພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດ, ໂລຫະຈະລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍ, ສະນັ້ນບໍ່ຄວນໃຊ້ການເຊື່ອມສູນຍາກາດສຳລັບໂລຫະພື້ນຖານ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມທີ່ລະເຫີຍໄດ້. ຖ້າຈຳເປັນ, ຄວນໃຊ້ມາດຕະການຂະບວນການທີ່ສັບສົນ.

② ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສູນຍາກາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄຸນນະພາບການປະກອບ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມພໍດີຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ ແລະ ລະດັບທິດສະດີຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

③ ອຸປະກອນສູນຍາກາດມີຄວາມສັບສົນ, ມີການລົງທຶນຄັ້ງດຽວຫຼາຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາສູງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດ? ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະຖືກປະຕິບັດໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດ, ໃຫ້ເອົາການເຊື່ອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ (ຫຼືເຂົ້າໄປໃນພາຊະນະເຊື່ອມໂລຫະ), ປິດປະຕູເຕົາອົບ (ຫຼືປິດຝາປິດພາຊະນະເຊື່ອມໂລຫະ), ແລະດູດຝຸ່ນກ່ອນກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ເລີ່ມປໍ້າກົນຈັກກ່ອນ, ໝຸນວາວຄວບຄຸມຫຼັງຈາກລະດັບສູນຍາກາດຮອດ 1.35 pa, ປິດເສັ້ນທາງໂດຍກົງລະຫວ່າງປໍ້າກົນຈັກແລະເຕົາອົບ, ເຮັດທໍ່ສົ່ງໄຟຟ້າເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕົາອົບຜ່ານປໍ້າກະຈາຍ, ເຮັດວຽກພາຍໃນເວລາທີ່ຈຳກັດໂດຍການອາໄສປໍ້າກົນຈັກແລະປໍ້າກະຈາຍ, ສູບເຕົາອົບໃຫ້ມີລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຈາກນັ້ນເລີ່ມໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງໝົດຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ໜ່ວຍສູນຍາກາດຄວນເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາລະດັບສູນຍາກາດໃນເຕົາໄຟ, ຊົດເຊີຍການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຕ່າງໆຂອງລະບົບສູນຍາກາດ ແລະ ເຕົາເຜົາ, ການປ່ອຍອາຍແກັສ ແລະ ໄອນ້ຳທີ່ດູດຊຶມໂດຍຝາເຕົາໄຟ, ອຸປະກອນ ແລະ ການເຊື່ອມ, ແລະ ການລະເຫີຍຂອງໂລຫະ ແລະ ອົກໄຊ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງອາກາດທີ່ແທ້ຈິງ. ການເຜົາສູນຍາກາດມີສອງປະເພດຄື: ການເຜົາສູນຍາກາດສູງ ແລະ ການເຜົາສູນຍາກາດບາງສ່ວນ (ສູນຍາກາດປານກາງ). ການເຜົາສູນຍາກາດສູງແມ່ນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການເຜົາໂລຫະພື້ນຖານທີ່ອົກໄຊທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍຍາກ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມນິກເກີນພື້ນຖານ). ການເຜົາສູນຍາກາດບາງສ່ວນແມ່ນໃຊ້ສຳລັບໂອກາດທີ່ໂລຫະພື້ນຖານ ຫຼື ໂລຫະປະສານລະເຫີຍພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມເຜົາ ແລະ ເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດສູງ.

ເມື່ອຕ້ອງມີການລະມັດລະວັງເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຄວນໃຊ້ວິທີການກັ່ນຕອງສູນຍາກາດກ່ອນການປະສານໄຮໂດຣເຈນແຫ້ງ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ການໃຊ້ໄຮໂດຣເຈນແຫ້ງ ຫຼື ວິທີການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກ່ອນການສູບສູນຍາກາດຈະຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຜົນດີຂຶ້ນໃນການປະສານສູນຍາກາດສູງ.